锅炉DCS控制系统

锅炉DCS控制系统采用高性能冗余PLC系统及配套编程、组态软件，具有开放性网络结构、支持OPC开放标准和现场总线技术标准、操作和工程技术环境标准化、综合过程自动化与工厂自动化等特点。

DCS系统用于管理、监视和控制锅炉的主要工艺装置，系统具有高可靠的，易于维护和容易操作的特性，并且硬件的配置方便于未来的扩展。系统采用分布式结构，在开放式的通讯网络上分布了多台系统组件，这些系统组件带有独立的功能处理器，用于现场过程控制单元的控制。过程控制器通过智能型过程I/O卡件、连接端子及必要的信号处理，完成连续的、离散的、顺序的控制及数据采集功能。系统组件（过程控制器、操作站和工程师）之间是通过高速数据网进行通讯。

系统分自动、设定和维护三种模式。当系统为自动模式时，所有的调节回路自动进行调节；当系统为设定模式时，调节回路可手/自动调节，设备顺序进行开停；当系统为维护模式时，所有的设备为手动，并且保持在关的位置，以便维护人员进行检修。

锅炉本体的控制主要是对水温进行控制。锅炉正常供水来自于热网循环泵，锅炉循环泵主要用于保持锅炉内部流量及调节锅炉进水的温度和流量，采用变频调节。

燃烧器的控制以及保护是锅炉控制的重点。燃烧器的保护由BMS和DCS系统共同完成。并且BMS和DCS系统之间还可通过网络通信进行联锁条件的监控及报警。